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框架结构混凝土浇筑施工要点 建筑施工必看!

框架结构混凝土浇筑因为其技术要求高,还需要多方配合,且需要掌握其技术要点进行施工,今天工程造价大数据网小编为大家详细讲解框架结构混凝土浇筑施工要点,希望对大家有所帮助。

      一、框架柱或构造柱的砼浇筑

      1、柱浇筑前底部应先填以5-10cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆,柱混凝土应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋的预埋件。除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。

      2、每段高度不得超过3m,每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实,并用箍箍牢。

      3、柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇1-1.5h,使其获得初步沉实,方可继续浇筑。

      4、浇筑完后,应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。

      二、梁、板混凝土浇筑

      1、梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。

      2、如梁、板连成整体高度大于1m的梁,允许单独浇筑,其施工缝应留在板底以下2-3cm处,浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料要慢,梁底充分振实后再下二层料,用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。

      3、梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。

      4、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺混凝土。

      三、楼梯混凝土浇筑

      1、楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。

      2、施工缝位置:楼梯混凝土宜连续浇筑完,多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。

      3、养护:混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,普通养护期一般不少于7d,抗渗混凝土养护期一般不少于14d.

      四、浇筑、振捣

      1、当商品砼粗骨料粒径大于25mm时,砼自泵管吊口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度超过2m时必须采取措施,用串桶或溜管。

      2、浇筑砼应分段分层连续进行,浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm.

      3、振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实,移动间距不大于振动作用半径的1.5倍(一般为30-40cm)。振捣上一层时插入下层5cm,以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。

      4、浇筑砼应连续作业。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层砼凝结之前,将次层砼浇筑完毕,超过2h应留施工缝。

      5、浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无松动变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇的砼凝结前修正完好。

      6、本工程1#厂房、办公楼和综合楼基础、主体混凝土等级均为C30,泵房、消防水池混凝土等级均为C25P8,无需对混凝土结构的环境作用等级进行控制。

      五、混凝土养护

      1、混凝土养护基本要求

      混凝土浇筑后,水泥在水化作用下逐渐硬化,而水化作用则需要适当的温度和湿度下,为了保证混凝土有适宜的硬化条件,确保其强度不断增长,必须对混凝土进行养护。 砼的养护目的:⑴、使水泥充分水化,保证砼的前期硬化;⑵、防止砼成型后暴晒、风吹、寒冷等条件而出现的不正常收缩、裂缝等破坏现象。

      2、混凝土养护方法

      砼养护法分为自然养护和加热养护两种,现浇砼在通常条件下采用自然养护。自然养护基本要求:在浇筑完成后,12h以内应进行养护;砼强度未达到1.2N/mm2以前,严禁任何人在上面行走、碰触混凝土、安装模板支架,更不得做具有冲击性的操作。 对于框架柱、板采用塑料薄膜围裹并加水养护,对于现浇楼梯采用浇水湿润方法养护。

      3、混凝土自然养护机具

      ⑴、浇水工具可以采用水管、水桶等保持砼的湿润度;

      ⑵、裹盖柱子用的塑料薄膜;

      4、养护程序

      ⑴、应在浇注完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护;

      ⑵、混凝土浇水养护的时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,硅酸盐水泥拌制的混凝土,不的少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14d;

      ⑶、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;

      ⑷、采用塑料布覆盖养护的混凝土框架柱,其敞露的全部表面应覆盖严密,并保持塑料布有凝结水;

      ⑸、框架柱、剪力随时拆随时养护。

      ⑹、夏季浇筑的砼,如养护不当,会造成砼强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等,因此,必须加强对砼的养护。

      通过以上内容详细讲解了框架结构混凝土浇筑施工及养护要点,相信大家都已经掌握这些要点。除此,工程造价大数据网小编认为,在浇筑施工过程中不仅要注意细节,还需要加强施工技术,严格把控浇筑施工质量!