试验方法 ６．１ 试件状态调整 进行６．４．２试验前，试件应在２０℃±３℃，湿度１００％的条件下放置４８ｈ，作为状态调整。 ６．２ 外观质量检测 对受测板，视距０．５ｍ左右，目测有无外露纤维、飞边毛刺、贯通裂纹；用精度为０．５ｍｍ的钢直尺量测板面裂纹、蜂窝气孔、缺棱掉角数据，并记录缺陷数量。 ６．３ 尺寸偏差检测 ６．３．１ 长度 量测三处： ６．３．２ 宽度 量测三处： ６．３．３ 厚度 量测六处。在各距板两端１００ｍｍ，两边１００ｍｍ处布置测点，如图５所示。用精度为０．５ｍｍ的钢直尺，或用外卡钳和游标卡尺配合测量，取其算术平均值为检测结果。 ６．３．４ 表面平整 量测三处。用２ｍ靠尺和楔形塞尺测量。第一处：使靠尺中点位于板中心处；另二处靠尺位置与第一处靠尺位置相对称，且使靠尺的一端位于板边或板端上。取该三处靠尺与板面最大间隙的算术平均值为检测结果。 ６．３．５ 对角线差 用精度为１ｍｍ的钢卷尺量测两条对角线的长度，取其差值为检测结果。 ６．３．６ 侧向弯曲 通过板边端点沿板面拉直测线，用精度０．５ｍｍ的钢直尺量测板侧向弯曲处，取最大值为检测结果。 ６．３．７ 企口尺寸 用精度为０．５ｍｍ的钢直尺，或用游标卡尺、内卡钳、外卡钳在板两端量测接缝槽宽度、深度、榫头宽度、高度、榫槽宽度、深度尺寸。分别取各项目的两个量测数据的算术平均值为该项目的检测结果。 ６．４ 物理力学性能试验 ６．４．１ 面密度测试 用量程不小于１００ｋｇ，精度高于１ｋｇ的台秤称量板重。按（２）式计算轻质条板的面密度，精确至０．１ｋｇ/ｍ２，取整数为检测结果。 ６．４．２ 干燥收缩值测试 ａ．仪器设备 ｂ．沿轻质条板板宽方向截取尺寸为６０ｍｍ×Ｔｍｍ×Ｂｍｍ的试件一组三块（Ｔ、Ｂ见图１）。 ｃ．在所截试件的两侧边平面中心，各钻一个直径６～１０ｍｍ，深度为１３ｍｍ的孔洞。在孔洞内灌入水泥水玻璃浆（或其他粘结剂），然后埋置收缩头，收缩头中心线应与试件中心线重合。２ｈ后，检查收缩头安装是否牢固，否则重装。 ｄ．试件放置１ｄ，浸没在水中７２ｈ，水温保持在２０℃±３℃。 ｅ．将试件从水中取出，用湿布抹去表面水分并将收缩头擦干净。 ｆ．调整万能测长仪平面测帽为平行位置。把试件轻轻放到万能工作台上，调整测量轴线与试件中心线重合。对正读数显微镜的起始示值，立即测定试件初始长度，并按该仪器的毫米刻尺的修正值表校正。 ｇ．将试件置于调温调湿箱内，控制箱内温度为５０℃±１℃，相对湿度为（３０±２）％（箱内湿度降至３５％时，放入盛有氯化钙饱和溶液的瓷盘，用以调节箱内湿度；如果湿度不易下降时，用无水氯化钙调节）。 ｈ．每天从箱内取出试件一次。当试件取出后立即放入无吸湿剂的干燥装置中，在２０℃±２℃的房间内冷却到表面温度为２０℃±２℃时进行测试，测前必须按６．４．２ｆ所述重新调整万能测长仪，要求每组试件应在１０ｍｉｎ内测完。 ｉ．按６．４．２ｇ、６．４．２ｈ所述反复进行干燥、冷却和测试，直到连续３ｄ内任意２ｄ的测长读数差小于０．０１ｍｍ为止，此值即为试件干燥后长度。 ｊ．干燥收缩值按（３）式计算： Ｓ＝（ｌ１－ｌ２/ｌ１－ｌ）×１０００ 式中： Ｓ——干燥收缩值，ｍｍ/ｍ； ｋ．以三块试件试验值的算术平均值为检测结果。平均值精确至０．１ｍｍ/ｍ。 ６．４．３ 空气隔声量测试 按ＧＢＪ７５的规定进行。 ６．４．４ 耐火极限测试 按ＧＢ９９７８的规定进行。 ６．４．５ 燃烧性测试 按ＧＢ８６２５的规定进行。 ６．４．６ 抗弯破坏荷载测试 将完成面密度测试的轻质条板简支在长度大于板宽的两个平行支座上（见图７），其一为固定铰支座，另一为滚动铰支座，支座中间间距调至（Ｌ－１００）ｍｍ，两端探出长度相等。先空载静置２ｍｉｎ，然后分五级加载，每级为破坏荷载的２０％。用堆载方式从中间向两端均匀加载共计五堆，堆长相等，间隙均匀。 每级加载后静置２ｍｉｎ，记录板背面出现贯通裂纹时的加载总和作为检测结果。 ６．４．７ 抗冲击强度度测试 如图８所示组装并固定轻质隔墙，墙宽１８００ｍｍ，上下钢管中心间距（Ｌ－１００）ｍｍ，板缝用水泥水玻璃砂浆粘结，板与板之间挤紧，接缝槽用玻璃纤维布塔接，并用水泥水玻璃砂浆刮平。１ｄ后将如图９所示装有３０ｋｇ粒径２ｍｍ以下细砂的标准砂袋用直径１５ｍｍ的绳子固定在中心距板面１００ｍｍ的钢环上，绳长（Ｌ－１６５０）ｍｍ。以绳长为半径沿圆弧将砂袋在与板面垂直的平面内拉开，使其重心提高５００ｍｍ（标尺测量），然后自由摆动下落冲击设定位置，反复三次，目测板背面有无贯通裂纹，记录检测结果。 ６．４．８ 吊挂力测试 ａ．在板中高２０００ｍｍ处，凿深×长×宽为５０ｍｍ×４０ｍｍ×９０ｍｍ的孔洞，扫清残灰后，用水泥水玻璃浆（或其他粘结剂）粘结如图１０所示的钢板吊挂件。吊挂件孔与板面间距１００ｍｍ，２ｈ后，检查吊挂件安装是否牢固，否则重装。 ｂ．将条板如图１１所示固定，上下钢管间距（Ｌ－１００）ｍｍ。 ｃ．通过钢板吊挂件的圆孔，分两级加载，第一级加载４００Ｎ，静置２ｍｉｎ，再加载４００Ｎ，静置２４ｈ，观察板面有无贯通裂纹，吊挂区周围有无破损。记录检测结果。 |
