检验

８．１ 检验分出厂检验和型式检验。

８．２ 出厂检验

８．２．１ 检验项目 外观质量、尺寸、巴氏硬度、树脂不可溶分含量、初始力学性能和２４ｈ性能。

８．２．２ 检验方案

８．２．２．１ 外观质量、尺寸、巴氏硬度 每一根ＲＰＭ管均应进行外观质量、尺寸、巴氏硬度的检验。

８．２．２．２ 树脂不可溶分含量、初始力学性能和２４ｈ性能 以相同材料、相同工艺、相同规格尺寸的１００根产品为一个批量（不足１００根的作一个批次，下同），随机抽样一根，进行树脂不可溶分含量、力学性能和２４ｈ性能检验。

８．２．２．３ 判定规则 每一根管的外观质量、尺寸、巴氏硬度均应达到６．３～６．５的技术要求，否则判为不合格产品。 树脂不可溶分含量和力学性能应达到技术要求。如果发现不合格则加倍抽检。复检样品应全部达到技术要求，否则，该批产品应降级使用。

８．３ 型式检验

８．３．１ 检验条件 有下列情况之一时应进行型式检验：

ａ）新产品或老产品的转产试制定型鉴定；

ｂ）正式投产后，当产品的材料、结构、工艺有较大改变可能影响产品性能时；

ｃ）正常生产时，应每年进行一次检验；

ｄ）产品长期停产（三个月以上）再恢复生产时；

ｅ）出厂检验结果与最近一次型式检验结果有较大差异时；

ｆ）国家质量监督机构提出进行检验的要求时。

８．３．２ 检验项目 同８．２．１。

８．３．３ 检验方案

８．３．３．１ 外观质量、尺寸、巴氏硬度在同一规格的产品中以１００根产品为一批，在同批产品中随机抽样六根，进行外观质量、尺寸、巴氏硬度检验。

８．３．３．２ 树脂不可溶分含量、初始力学性能和２４ｈ性能在同一规格的产品中以１００根产品为一批，在同批产品中采用两次抽样法，样本均为４，进行树脂含量、树脂不可溶分含量、力学性能和２４ｈ性能检验。

８．３．３．３ 判定规则 对于抽检样本的外观质量、尺寸、巴氏硬度全部合格或仅有一根不符合６．３～６．５要求时，则判相应项的型式检验合格，否则为不合格。

对于第一次所抽检的树脂不可溶含量、初始力学性能和２４ｈ性能全部达到６．６～６．８技术要求的则判相应型式检验合格；如有一根以上不符合要求的则判为不合格；如有一根不符合要求时则进行二次抽样检验，二次抽样检验如有不合格者，则判相应型式检验不合格。

８．３．４ 卫生性能 按国家卫生部门要求进行定期检测。

８．３．５ 长期性能试验 各ＲＰＭ管生产厂应在投产后三年内完成长期性能试验（试验方法见附录Ａ、附录Ｂ）。