试验方法

７．１ 外观质量 采用目测法对管的内、外表面及两端面进行检测。

７．２ 尺寸测量

７．２．１ 管的外直径 在管两端处用钢卷尺（精度为１ｍｍ）绕管一周（确保其垂直于管轴线）测出管的周长，计算出外直径，精确到０．５ｍｍ。

７．２．２ 管的长度 把管放在平面上，用钢卷尺（精度为１ｍｍ）沿管的母线测量其长度，精确至１ｍｍ。

７．２．３ 管壁厚度和内衬厚度 用游标卡尺等测量工具测量壁厚，精确到０．１ｍｍ。 采用最小刻度为０．１ｍｍ或０．１ｍｍ以下的７～１０倍的光学刻度比较仪来测量内衬层厚度。垂直切割管的端部。用砂细度为０．０７４ｍｍ（或更细）的砂纸把切断口打磨平滑，用水除去树脂和玻璃粉尘，将打磨处完全洗净后，调节主刻度分度线到内衬和结构之间的表观界面上，然后测读出内衬层的厚度，估读数精确到０．０５ｍｍ，至少测量六次，测点均布。也可采用能达到同样精度的仪器进行测量。

７．２．４ 管端面垂直度 用直角尺加钢尺（精度为１ｍｍ）测定管端面垂直度，精确到０．５ｍｍ。

７．３ 树脂不可溶分含量 按照ＧＢ/Ｔ２５７６的规定进行测试。

７．４ 巴氏硬度 按照ＧＢ/Ｔ３８５４的规定进行测试。

７．５ 力学性能

７．５．１ 管刚度 按照ＧＢ/Ｔ５３５２的规定进行测试，而初始管刚度Ｓ（Ｎ/ｍ２）按式（３）进行计算。

Ｓ＝０．０１８６Ｆ/△Ｙ

式中：△Ｙ——管直径变化量，一般取５％的试样平均直径，ｍ；
Ｆ——与△Ｙ相对应的线荷载，Ｎ/ｍ。

７．５．２ 初始环向拉伸强度 初始环向拉伸强度可按下述方法之一进行测试。

１）按照ＧＢ/Ｔ１４５８的规定进行测试，厚度就取管壁厚度，直径取为管环直径，试件宽度取为２０ｍｍ，并且在水平直径的两端试样两侧各开一个直径为１０ｍｍ的半圆。

２）按照ＧＢ/Ｔ１４４７的规定进行测试，当管壁厚度大于１０ｍｍ时，试件宽度取１５ｍｍ。

７．５．３ 初始轴向拉伸强度 初始轴向拉伸强度可按下列方法之一进行测试。

７．５．３．１ 按照ＧＢ/Ｔ５３４９的规定测试。

７．５．３．２ 同７．５．２中２）项。

７．５．４ 水压渗漏试验 按照ＧＢ/Ｔ５３５１的规定进行试验，其密封型式宜采用约束端密封，试验压力为压力等级的１．５倍，保压２ｍｉｎ。

７．５．５ 短时失效水压 按照ＧＢ/Ｔ５３５１的规定进行测试，其密封型式宜采用约束端密封。

７．５．６ 初始挠曲性试验 按照ＧＢ/Ｔ５３５２的规定进行取样加载，当加载至挠曲水平Ａ后保持６ｍｉｎ，观察试样情况，然后继续加载至挠曲水平Ｂ保持６ｍｉｎ，观察试样情况。

７．５．７ ２４ｈ挠曲性试验按照ＧＢ/Ｔ５３５２的规定进行取样加载，当加载至挠曲水平Ｄ后保持２４ｈ，观察试样情况。

７．５．８ ２４ｈ静水压试验按照ＧＢ/Ｔ５３５１的规定进行取样，加压至表７中相应值，保持２４ｈ。

７．６ 长期性能

７．６．１ 长期设计压力 按附录Ａ（标准的附录）规定的方法进行。

７．６．２ 长期弯曲强度 按附录Ｂ（标准的附录）规定的方法进行。