４．３ 设计制造与安装要求

４．３．１ 一般要求

４．３．１．１ 用于制造升降机的材料，应有材料生产厂的出厂合格证书，并符合ＧＢ３８１１中有关材料的规定。无出厂合格证书者，应取样试验，其化学成分、机械性能应符合有关材料的标准。

４．３．１．２ 外露并需拆卸的销轴、垫圈、把手、链条等连接件表面，应镀锌、钝化、发蓝、磷化处理或其他表面处理。弹簧应磷化处理；油缸活塞杆应镀铬。

４．３．１．３ 受力构件的连接用高强度螺栓、螺母、垫圈应符合ＧＢ１２２８～１２３１钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈型式尺寸与技术条件的规定。 铰制孔用螺栓与孔的配合公差等级应不低于ＧＢ１８００《公差与配合总论标准公差与基本偏差》中ＩＴ１２的规定。

４．３．１．４ 手工焊接用焊条，应符合ＧＢ９８１《低碳钢及低合金高强度钢焊条》的规定，选择焊条型号应与构件材料强度以及焊缝所受载荷的类型相适应。

４．３．１．５ 自动焊与半自动焊用的焊丝，应符合ＧＢ１３００《焊接用钢丝》的规定，焊丝和焊剂的选配应与主体构件材料强度相适应。

４．３．１．６ 焊接接头型式应符合ＧＢ９８５《手工电弧焊接接头的基本型式与尺寸》与ＧＢ９８６《埋弧焊接接头的基本型式与尺寸》的规定。

４．３．１．７ 焊接件在焊接前，应除油除锈，采用焊前喷丸处理工艺。

４．３．１．８ 未注尺寸公差应符合ＧＢ１８０４《公差与配合未注公差尺寸的极限偏差》的规定，机加工件的公差等级不低于ＩＴ１５，焊接件公差等级不低于ＩＴ１７。

４．３．１．９ 零、部件中凡机械加工部位未注明形位公差的，其公差等级应不低于ＧＢ１１８４《形状和位置公差未注公差的规定》中的Ｄ级。

４．３．１．１０ 涂漆前应除油除锈，采用喷丸处理工艺。

４．３．２ 金属结构件要求

４．３．２．１ 导轨架轴心线对底座水平基准面的安装垂直度公差值不大于表１的规定。

４．３．２．２ 由许多标准节组成的导轨架，其标准节应保证互换性，拼接时，相邻标准节的立柱，在结合面处，对接应平直，相互错位形成的阶差不得大于０．５ｍｍ。

４．３．２．３ 标准节两端面的平行度公差应符合ＧＢ１１８４中１０级的规定。 ]

４．３．２．４ 标准节轴心线对端面的垂直度公差值不得大于节长的１/１５００。

４．３．２．５ 标准节立柱（管）的直线度公差值应符合ＧＢ１１８４中１０级的规定。

４．３．２．６ 标准节立柱（管）轴心线对端面的垂直度公差值应符合ＧＢ１１８４中１０级的规定。

４．３．２．７ 人货两用升降机的吊笼内空净尺寸，底板的承载能力和安全等应符合ＧＢ１００５５的规定。

４．３．２．８ ＳＣ型升降机、标准节上的齿条应连接牢固，相邻标准节的两齿条，在对接处，沿齿高方向的阶差不得大于０．２ｍｍ，沿长度方向的齿周节误差不得大于０．５ｍｍ。

４．３．２．９ 在吊笼上配置的司机室，应有良好视野和足够的净空，并能防雨和良好通风，门应侧向开。条件允许时，可设置防暑和保暖装置，设置可调节的、舒适的司机座椅。

４．３．３ 传动系统要求

４．３．３．１ 机械传动系统

４．３．３．１．１ 自行设计和选用的机械传动系统，应符合４．１．６，４．１．７，４．１．１１，４．１．１３，４．２．５，４．２．８，４．２．１０条的规定。

４．３．３．１．２ 应保证启动、制动平稳，无异常冲击和异常噪声。

４．３．３．１．３ 应优先采用效率高、噪声小、平稳性好、寿命长的减速机。

４．３．３．１．４ 传动系统中的制动器，应是常闭式的，并应有足够的制动力矩，当升降机在动态试验时，超载２５％运行，应能可靠制动。

４．３．３．２ 液压系统

４．３．３．２．１ 应设有防止过载和冲击的安全装置，安全溢流阀的调整压力不得大于系统额定工作压力的１１０％。系统的额定工作压力不得大于液压泵的额定压力。

４．３．３．２．２ 应设置滤油器和其他防止油污染装置，过滤精度应符合系统中所选液压元件的要求。

４．３．３．２．３ 液压油应符合该油类的质量性能标准，并适应工作环境温度要求。

４．３．３．２．４ 油箱应有足够的容量，其他液压元件在工作中不得出现过热现象，液压系统温升应符合本标准第４．２．８条的规定。

４．３．３．２．５ 液压系统中应设置可靠的平衡阀、液压锁，以防液压缸和工作机械因自重引起下滑，或因油管破裂、泄漏而导致超速下降、坠落。平衡阀、液压锁应尽可能直接装在液压缸缸体上。

４．３．３．２．６ 油管应排列整齐，并便于装拆、保养与检查，油管尺寸要符合系统压力和流量的要求。 钢管的弯曲半径应大于管子外径３倍。

４．３．３．２．７ 液压系统应平稳，不得有抖震，并应保证吊笼在工作行程的任意位置上准确而平稳地停止，空中再启动性能应满足４．２．１１条的规定。

４．３．３．２．８ 制动器的性能应符合４．３．３．１．４条的规定。

４．３．４ ＳＣ型升降机传动系统和限速器的输出端齿轮与齿条啮合时的接触长度，沿齿高不得小于４０％；沿齿长不得小于５０％；齿面侧隙不得大于０．４ｍｍ。

４．３．５ ＳＣ型升降机中的小齿轮和齿条应是钢制的，安全系数不得小于５。