对楼盖施加预应力

７．４．１ 预应力张拉前，应完成下列工作：

　　７．４．１．１ 搭设供张拉操作用的双排外脚手架或专用平台，操作台面应比楼盖低０．８～１．０ｍ，宽度不宜小于１．２ｍ；

　　７．４．１．２ 预应力张拉及压折设备，应按规定进行标定； 预应力钢材、锚具及压折后定位件，应按规步进行检测；

　　７．４．１．３ 从构件内伸出到明槽的钢筋，应按设计规定进行焊接或绑扎搭接就位，且不得影响预应力束就位、张拉及压折的操作。 承受预应力的预埋钢板表面应确保平整，不得有毛刺等。如有附加钢板时，应确保接触面平整；

　　７．４．１．４ 预应力束自楼盖一端穿入，应在各跨间将其吊平，并应防止两预应力束之间互相绞结，预应力钢丝不得出现局部弯折；

　　７．４．１．５ 检查临时支撑，应排除影响传递楼盖整体预应力的各种因素。

７．４．２ 施加预应力时，接缝砂浆及现浇垫块混凝土的强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，不应低于设计强度标准值的７５％。

７．４．３ 张拉顺序和压折顺序可由设计人员提供，如设计无具体要求时，可按下列要求编排：

　　７．４．３．１ 一个明槽内，各束预应力束的张拉顺序，可采用左右上下交叉的原则确定；

　　７．４．３．２ 各个明槽之间张拉顺序应符合下列要求：

　　（１）应首先张拉周边柱轴线明槽中的预应力束，再进行其他张拉作业；

　　（２）应先张拉柱轴线预应力束，再张拉拼缝预应力束；

　　（３）同一楼盖预应力束的张拉，宜对称于整个楼盖进行；

　　（４）在垫块处，先张拉的预应力束不宜压住后张拉的预应力束。

　　７．４．３．３ 先拉后折时，压折宜在全部预应力束张拉完毕后进行，压折顺序应符合对称、间隔的原则，可参照附录Ａ表Ａ．０．１选取压折顺序。

７．４．４ 先折后拉的预应力束可采用超张拉或两端张拉。 当采用一端张拉时，对一个明槽内的多束预应力筋，可在两端交叉布置张拉端和固定端。

７．４．５ 张拉时应以张拉力控制为主，同时校核预应力束的伸长值，如实际伸长值大于计算伸长值的１０％，或小于计算伸长值的５％，应暂停张拉，查明原因并采取措施予以调整后，方可继续张拉。预应力束的实际伸长值，宜在初应力约为１０％σｃｏｎ１（先拉后折）或１０％σｃｏｎ２（先折后拉）时开始测量，但必须加上初应力的推算伸长值，并应扣除楼盖在张拉过程中的弹性压缩值。

在每一明槽中，预应力钢丝的滑丝、断丝的数量，严禁超过该明槽钢丝总根数的３％，且一束钢丝只允许１根。

７．４．６ 压折器的压折能力，应大于设计上抬力的１．５倍，压折器的行程，应比设计压折高度大３５ｍｍ。

７．４．７ 张拉及压折结束后，应接着进行预应力孔道灌浆，间隔时间不宜超过１ｄ。预应力孔道可采用压力灌浆，力求密实，灌浆材料对预应力筋应无腐蚀作用。

在预应力孔道灌浆后，应及早浇筑无剪力墙穿过的明槽混凝土，间隔时间不宜超过３ｄ，不能及时浇筑混凝土的明槽，应加以保护。 明槽内混凝土浇筑完毕，强度达到Ｃ１５以后，应采用气割法除去锚具外多余的预应力筋，切割点应离锚具外皮３０～５０ｍｍ。锚具外多余预应力筋切割完毕后，锚头应及早用混凝土封固，保护层厚度不得小于５０ｍｍ，不能及时封固时，应采取防锈措施。

７．４．８ 预应力施工应采取下列安全措施：

　　７．４．８．１ 预应力施工场地应有明显标记，禁止无关人员进入；

　　７．４．８．２ 张拉时，两端不得站人或穿行，操作人员应侧位操作，操作平台应安全牢靠；

　　７．４．８．３ 用液压压折器压折时，操作人员应离开１ｍ以外；用手动压折器时，应检查底部垫铁是否卡好以及底部螺母是否上紧，操作人员应位于预应力筋两侧，严禁跨站在预应力筋上方；

　　７．４．８．４ 对楼盖构件及接缝砂浆等及时观察，如发现开裂、破碎等现象，应停止张拉并会同设计人员及时进行处理；

　　７．４．８．５ 不得将预应力钢筋作电焊回路，严禁电气焊烧伤预应力钢筋。