6 构造规定

6.1 楼板

6.1.1 柱与楼板板角、边梁端之间的接缝截面(预应力挤压面)的面积应符合 下式

6.1.2 预制板与柱、方垫块连接的板角缺口处加腋区最小宽度a应符合下式 ( 图6.1.2 ):

a≥0.85h (6.1.2)

式中h——预制板高度。

6.1.3 板柱接缝宽度及板垫块接缝宽度可按 表6.1.3 取用。

6.1.4 明槽宽度可按下列公式计算( 图6.1.4 ):

C o ≥l+d+20mm(6.1.4/1)

l≥D(6.1.4—2)

式中Co——明槽宽度;
d——预应力孔道直径;
l——两预应力孔道中心的距离;
D——锚具外径。

6.1.5 预制楼板边肋及边梁靠明槽的侧面应设抗剪键槽,并可设通长凸缘,其构造尺寸应符合 图6.1.5 的要求。

6.1.6 预制板与柱、方垫块连接的板角缺口处加腋区的局部加强钢筋面积AS,应符合本规程第5.2.4条规定,且不宜小于210,可上下配置,相应的箍筋直径可为Φ4~Φ6,间距不宜大于h/2。加强斜筋贴角宜不留保护层;加强的交叉钢筋也宜靠角配置,并且应保证它们过交叉点后的锚固长度。整个加腋区可按 图6.1.6 配置钢筋。

6.1.7 板柱节点相邻板角、边梁梁端之间宜按 图6.1.7 设置连接钢筋。

6.1.8 框架梁的明槽两侧楼板边肋上部应伸出钢筋相互焊接或搭接,该上部钢筋应从与边肋垂直相交的每根内肋伸出( 图6.1.8 ); 当一侧为边梁时,也应相应从边梁伸出钢筋与楼板的伸出钢筋相互焊接或搭接。

6.1.9 采用拼板时,若要求拼缝两侧楼板联成整体,在拼缝处可采取下列两种构造方法中的一种:

6.1.9.1 在楼板边肋侧面由内肋伸出主筋焊接,其直径不应小于10mm,焊接长度不应小于10d( 图6.1.9.1 )。

6.1.9.2 由楼板边肋侧面伸出环筋搭接,环筋的面积应根据该处所承受的弯矩值决定。环筋可以分布形式由边肋伸出,搭接长度lb不应小于10d,有效锚固长度(lb+hH)应符合现行的《混凝土结构设计规范》中表6.1.4的规定。两侧伸出环筋形成的套环四角如无预应力束,则应设架立钢筋,每个角部架立钢筋直径不应小于Φ10。与此同时,边肋尚应满足传递弯矩所需要的抗扭要求 ( 图6.1.9.2 )。

6.1.10 对于荷载较大或挑出长度较大的悬挑楼板,应沿板的三条边肋施加预应力。悬挑楼板根部与相邻楼板的连接宜采用伸出的环筋 ( 图6.1.10 (a))。当悬挑楼板只能沿悬挑楼板根部一边施加预应力时,所施加的预应力应满足承载力、抗裂及变形要求,并应在悬挑楼板根部按本规程第6.1.9条第2款要求设置环筋,与相邻楼板连成整体,此时挑出长度不宜大于1.8m(图6.1.10(b))。

6.1.11 预应力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm。

6.1.12 当楼板上有现浇叠合层时,楼板板面、边梁表面应制成粗糙面;叠合层内应配置双向分布钢筋,间距不应大于200mm。叠合层与预制楼板、预制边梁及明槽混凝土之间的结合还可选用下列方法:

6.1.12.1 当楼板板面厚度大于50mm时,在板上面留齿槽 ( 图6.1.12.1 )。齿槽宜均匀散开,其面积之和宜接近于板总表面积的1/4。

6.1.12.2 从楼板各肋和边梁伸出扁钢筋套( 图6.1.12.2 )。

6.1.12.3 从楼板边肋和边梁伸出箍筋( 图6.1.12.3 (a)),或者在明槽中设箍筋伸入叠合层(图6.1.12.3(b))。箍筋伸入叠合层的上水平段宜紧贴叠合层上保护层边缘,并压住叠合层内分布钢筋。若明槽混凝土与叠合层混凝土分开浇筑,施工缝可比预制楼板板面低20mm。

6.1.13 当边梁长度大于或等于3m时,在预应力束张拉前,应将边梁侧面伸出钢筋与相邻楼板伸出钢筋焊接,焊点间距不大于2.5m,且每根边梁的焊点不得少于两处。大开孔楼板的边肋也应符合上述规定。

6.1.14 楼板边肋不应留竖向孔洞。板角加腋区如需留竖孔时,不得截断受力钢筋,应预埋钢套管加强孔边。

6.1.15 在折线配筋时,预应力束可依靠柱孔孔壁下折,也可距柱面一段距离依靠板肋孔中钢销子下折( 图6.1.15 (a)(b)),上折则可利用板肋孔中的钢销、板底拉杆及垫块扁孔中混凝土楔块等定位件(图6.1.15(c)(d)(e))。

6.1.16 有抗震设防要求时,在柱外,由楼板构成的等代框架梁梁端箍筋应加密。加密区长度取1.5(h+δ)或500mm二者中较大者,其中h为预制板高度,δ为叠合层厚度(当无叠合层时取0)。箍筋间距不宜大于h+δ/2;箍筋直径宜取Φ4~Φ6,当(h+δ)=200mm时可取Φ4,(h+δ)=400mm时可取Φ6。在无叠合层时,此箍筋即为预制边梁、或预制楼板边肋的箍筋(图6.1.6);在有叠合层时,此箍筋可从预制楼板边肋或边梁伸出箍筋到叠合层内形成,也可在明槽中设箍筋伸入叠合层内形成(图6.1.12.3)。