第三节 安装
第 ９．３．１ 条大板安装前的准备工作应符合下列要求：
一、检查构件型号、数量及构件质量，并将所有预埋件及板外插筋、连接筋、侧向环等梳整扶直，清除浮浆；
二、按设计要求检查基础梁式底层圈梁上面预留抗剪键槽及插筋，其位置偏移量不得大于２０ｍｍ。
第 ９．３．２ 条大板建筑的安装工序见附录一。
第 ９．３．３ 条大板建筑的抄平放线应符合下列要求：
一、每栋房屋四角应设置标准轴线控制桩。用经纬仪根据座标定出的控制轴线不得少于两条（纵、横轴方向各一条）。楼层上的控制轴线，必须用经纬仪由底层轴线直接向上引出；
二、每栋房屋设标准水平点１～２个，在首层墙上确定控制水平线。每层水平标高均从控制水平线用钢尺向上引测；
三、根据控制轴线和控制水平线依次放出墙板的纵、横轴线、墙板两侧边线、节点线、门洞口位置线、安装楼板的标高线、楼梯休息板位置及标高线、异型构件位置线及编号；
四、轴线放线偏差不得超过２ｍｍ。放线遇有连续偏差时，应考虑从建筑物中间一条轴线向两侧调整。
第 ９．３．４ 条大板的安装应符合下列要求：
一、大板安装时，各种相关偏差的调整应按附录二进行；
二、墙板安装前就位处必须找平，并保证墙板坐浆密实均匀。当局部铺垫厚度大于３０ｍｍ时，宜采用细石混凝土找平；
三、每层墙板安装完毕后，应在墙板顶部抄平弹线、铺找平灰饼；
四、楼板安装前，应在找平灰饼间铺灰坐浆方可吊装。楼板就位后严禁撬动，调整高差时宜选用千斤顶调平器；
五、吊装墙板、楼板及屋面板时，起吊就位应垂直平稳，吊具绳与水平面夹角不宜小于６０°。
第 ９．３．５ 条墙板、楼板安装焊接后，应立即进行水平缝的塞缝工作。塞缝应选用干硬性砂浆并掺入水泥用量５％的防水粉。塞实、塞严。
第 ９．３．６ 条墙板下部的水平缝键槽与楼板相应的凹槽及下层墙板对应的上键槽必须同时浇灌混凝土，以形成完整的水平缝销键，采用坍落度４～６ｃｍ的细石混凝土，且应用微型振捣棒或竹片振捣密实。
第 ９．３．７ 条墙板竖缝混凝土的浇灌应符合下列要求：
一、应采用掺有减水剂，坍落度８～１２ｃｍ，流动性大，低收缩的混凝土，沿竖缝高度分２～３次浇灌，振捣；
二、支模宜使用工具式模板，振捣宜选用３０ｍｍ以下微型振捣棒；三、工具式模板宜设计为两段或一段中间开洞，以保证竖缝混凝土浇灌落距不大于２ｍ；
四、竖缝应逐层浇灌混凝土，每层竖缝混凝土应浇灌至该层楼板底面以下１５０～２００ｍｍ处，剩余部分应与上层竖缝浇灌成整体。
第 ９．３．８ 条当水平缝、竖缝、销键混凝土强度未达到设计要求时，一般情况下不得吊装上一层结构构件。当采取可靠的临时稳定措施后，方可吊装上一层结构构件。
第 ９．３．９ 条板缝、销键混凝土的养护，在常温下混凝土浇灌１２ｈ后应即浇水维持湿润三天，或选用涂膜保水剂，对板缝、销键混凝土封闭保水。
第 ９．３．１０ 条每层墙板和楼板安装后，应进行隐蔽工程的验收（包括焊接质量及锚筋的尺寸、规格、数量、位置以及板缝保温、防水等装置的检查，键槽内的清理等）并做好验收记录。
第 ９．３．１１ 条大板接缝和节点的焊接，应符合 表９．３．１１ 的规定。对于七层或七层以下的大板建筑，当竖向接缝内钢筋不便焊接时，其插筋可绑扎搭接，搭接长度应符合现行《混凝土结构设计规范》ＧＢＪ１０的规定。但当插筋直径ｄ大于等于２２ｍｍ及八层或八层以上大板结构的竖向插筋，应采用焊接接头。
第 ９．３．１２ 条当外墙采用砖砌体时，其施工除应遵照国家现行《砖石工程施工及验收规范》ＧＢＪ２０３外，尚应符合下列要求：
一、砌外墙转角时，两边墙体必须同时砌筑，墙体接槎必须满留踏步搓；
二、采取先吊内墙板方法时，外墙里面不能拉线，砌筑时，需用靠尺及时检查里墙面的垂直和平整度；
三、砌外墙时，在每个构造柱底部留出１２０ｍｍ×１２０ｍｍ的方孔并向里开口，作为浇灌混凝土前清理用；
四、每层现浇钢筋混凝土圈梁的外侧模板砖墙，在灌注前需用通长木板和Ｕ形角钢卡子加固；
五、砌筑外墙时，应严格控制上口标高，保证与内墙板上口标高一致。
第 ９．３．１３ 条大板安装的偏差值，应符合 表９．３．１３ 的规定。
电梯井道的内净空尺寸严禁出现负偏差，其门口板必须垂直并对准中线。
第 ９．３．１４ 条评定板缝、销键混凝土强度质量的试块，应在现场按相同条件制作，标准养护，每一工作班留置试块不少于二组；按《混凝土结构工程施工及验收规范》ＧＢＪ２０４对混凝土强度评定，其中一组试块可作为控制吊装上层结构构件之用，冬期施工尚应增设二组试块，与板缝及销键相同条件养护，一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组用以检验转入常温养护２８ｄ的强度。
第 ９．３．１５ 条冬期施工板缝、销键部分宜采用下列施工工艺：
一、低温早强水泥配制混凝土，推迟拆模时间；
二、采用外加剂配制负温混凝土并适当覆盖，有条件地区也可采用电热法养护。 |
